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和隆优化“高炉热风炉节能燃烧智能控制技术”荣获河北省冶金科学技术二等奖

源自: 时间:2017-3-23 9:29:06 次数:2699

和隆优化专注于采用过程优化技术、人工智能技术、企业级大数据挖掘技术及物联网服务平台等软技术为传统制造业客户提供智能化生产、低成本挖掘剩余效益解决方案。产品应用领域涉及冶金、热电、供热、垃圾发电、建材、化工、氧化铝、光伏等行业。

高炉热风炉燃烧优化控制系统采用进退法自寻优算法优化空燃比,在烧炉期间根据拱顶温度趋势实时优化空燃比,使得燃料利用率最大,从多个层次保证了装置的节能,同时,基于蓄热能力软测量技术实现多座热风炉平衡烧炉技术,保证送风温度更高和更加稳定,并实现了高炉热风炉的全自动运行和降低了煤气消耗。

高炉热风炉燃烧优化控制系统涉及的先进技术主要体现在以下三个方面:

1)基于废气温度的预测控制技术,实现废气温度上升速度的合理控制,使废气温度能在规定的烧炉时间达到规定的废气温度,保证废气温度不超限并最大限度增加热风炉蓄热量。

2)基于蓄热能力软测量的平衡烧炉控制技术,实现了平衡烧炉控制,有效避免了各炉蓄热量的不平衡问题和由此带来的送风温度的波动问题。

3)基于烧炉效果趋势分析的空燃比趋势优化技术和协调优化技术,实现各热风炉空燃比逐渐趋向最优。

该系统解决了因测控条件不佳(仪表不全、不准、不稳),煤气热值、煤气母管压力频繁变化对生产、操作造成的不利影响问题;通过建立空燃配比优化控制模型,寻找最佳空燃配比,使高炉热风炉燃烧状况达到最佳,降低煤气消耗;通过高炉对送风总热量的需求、烧炉时间和热风炉在烧炉阶段的蓄热速率过程特性,自动计算与此相匹配的蓄热速率设定值,实现高炉热风炉在复杂工况下的高精度控制。

该优化控制系统主要技术经济指标:

1)在保证送风温度要求的前提下,实现空燃配比的自寻优及滚动优化,实现高炉热风炉的最佳经济运行,系统功能长期可用率达到90%以上;

2)同等风温条件下,降低煤气消耗3%以上;

3)同等煤气消耗条件下,提高送风温度10℃以上;

4)项目投资回收期短(一般6个月以内)。

高炉热风炉燃烧优化控制系统做为公司高度成熟的技术之一,已在河钢集团承德钢铁,河钢集团邯郸钢铁,邯郸钢铁唐山钢铁,南京钢铁集团有限公司,山东钢铁集团有限公司张店钢铁,中天钢铁集团有限公司,江苏沙钢集团,安阳钢铁集团信阳钢铁有限责任公司,河北敬业钢铁集团,酒泉钢铁(集团)有限责任公司,方大钢铁集团有限公司方大特钢,河北新金钢铁有限公司,河南济源钢铁(集团)有限公司,龙腾特种钢有限公司和武安市裕华钢铁有限公司等数十家钢铁企业百余个节能改造项目上应用,实现了热风炉全自动优化运行,有效降低了燃料消耗,为用户创造了显著效益。