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和隆优化“智能优化控制系统(BCS)”在陕煤集团多点开花

源自: 时间:2022-6-20 17:18:18 次数:1034

近日,蒲城清洁能源热力中心中控室迎来了一位“机器人操作专家”,它经验丰富,熟悉锅炉特性,能通过大量数据分析,实时跟踪锅炉运行参数,并进行优化调整,始终保持锅炉在最佳状态运行,运用智能优化手段为实现提质增效奋斗目标加油、提速,它就是和隆优化的锅炉BCS智能优化系统。

BCS应用于陕煤集团

锅炉智能优化改造主要是在原有的DCS系统上增加一套BCS优化控制系统,通过OPC通讯方式与锅炉DCS实现双向无扰切换,采用人工智能控制算法,全面实时跟踪运行工况变化趋势。通过预先调节环保装置的运行参数,提前控制并优化风煤配比,从而实现锅炉负荷、主蒸汽温度、制粉系统、汽包液位、脱硝加氨、脱硫加氨等多个关键控制回路完全自动化,促进操作简单化、管理便捷化,全面夯实安全、稳定、经济运行的根基。锅炉智能优化改造优势明显,有效解决了原始手动操作水平不齐、行动滞后、预知预判不到位的“卡脖子”问题,大大降低了操作人员的劳动强度,增强了系统运行的稳定性,提高了系统运行的安全性,通过精细化操纵模式,实现了系统运行的经济性。

渭化集团彬州公司现场

“锅炉BCS智能优化系统”作为一项先进智能控制技术,如今,在陕煤集团的多个单位成功“安家”,在彬州化工,陕西化工集团主要领导班子实地考察观摩了渭化集团彬州公司现场,“锅炉BCS智能优化系统”每年至少节约燃料煤7000吨、脱硫剂6000吨等,同时提高了运行平稳率和节能、环保管理水平;彬州化工三台锅炉BCS智能优化系统已经全部正常投运,成效显著,成为各单位降本增效“持久战”中的一个有力“武器”,为全面推进集团“智能化工厂”建设奠定坚实基础。