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加热炉二级优化控制系统

加热炉二级优化控制系统采用先进的大数据及机理建模相结合的模型计算技术、先进的循环迭代预测控制技术、多目标协调优化控制技术、离线仿真技术、模型参考闭环补偿控制技术,实现对加热炉内各钢坯加热状态的可观、可测、可预测、可追踪、可录入、可修正,为提高加热炉系统的整体自动化运行提供数据支持。

实现功能


  • 实现钢坯生产类型的录入和生产规划表的录入,该功能与MES系统对接使用;
  • 实现钢坯的实时追踪功能,记录钢坯在每个钢位的状态;
  • 预测出钢温度和出炉时间,保证出钢轧制温度稳定,同时通过轧制温度的反馈,闭环完成对钢坯数学机理模型的修正功能;
  • 实现钢坯加热过程信息查询功能,分析钢坯加热过程的合理性,提高钢坯的加热质量;
  • 根据钢坯的规格型号和轧制要求,设定合理的炉膛温度设点,并根据炉内钢坯的状态和分布,快速对炉膛温度设定点进行修正调节;
  • 根据数据统计和处理,采用阶梯式循环迭代计算模型,实现各段炉温设定点的自设定;
  • 大幅提升加热炉生产的信息化水平和智能化水平,显著降低工人劳动强度。